পণ্য বিবরণ
CNC মেশিনিং পাইপিং অংশে 15 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে, আমরা অফার করিসিএনসি মেশিনিং অ্যালুমিনিয়াম ফ্ল্যাঞ্জসেবা যোগ্য পণ্য সরবরাহ নিশ্চিত করতে আমরা বিস্তৃত মানের পরিদর্শন সরঞ্জাম সহ নির্ভুলতা CNC বাঁক এবং মিলিং সরঞ্জাম ব্যবহার করি। আমরা ISO9001 প্রত্যয়িত, আঁট সহনশীলতা এবং চমৎকার পৃষ্ঠ ফিনিস নিশ্চিত. এছাড়াও আমরা বিনামূল্যের নমুনা এবং অ{4}}মান অংশগুলির কাস্টম ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ অফার করি।
পণ্য প্রক্রিয়া
আমরা কিভাবে অ্যালুমিনিয়াম flanges উত্পাদন
পর্যায় 1: উপাদান প্রস্তুতি এবং যাচাইকরণ। কাঁচামাল, সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম বার স্টক বা নকল রিং, নির্দিষ্ট মানগুলির বিরুদ্ধে সংগ্রহ করা হয়। উপাদান শংসাপত্র সম্মতি জন্য যাচাই করা হয়. তারপর খালি জায়গাগুলিকে যথার্থ করাত বা শিয়ারিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে প্রয়োজনীয় আকারে কাটা হয়।
পর্যায় 2: CNC মেশিনিং অপারেশন। প্রস্তুত ফাঁকাগুলি নিরাপদে সিএনসি মিলিং মেশিন এবং/অথবা লেদগুলিতে ফিক্সচার করা হয়। মেশিনিং প্রক্রিয়ায় বেশ কয়েকটি ক্রমিক ক্রিয়াকলাপ জড়িত: রুক্ষ মেশিনিং: চূড়ান্ত মাত্রার কাছাকাছি একটি আকৃতি অর্জনের জন্য অতিরিক্ত উপাদান দ্রুত অপসারণ, সমাপ্তির জন্য অল্প পরিমাণ স্টক রেখে যাওয়া। সেমি-ফিনিশিং: জ্যামিতির আরও পরিমার্জন, মাত্রাগত নির্ভুলতা উন্নত করা এবং চূড়ান্ত কাটার জন্য পৃষ্ঠতল প্রস্তুত করা। ফিনিশিং: চূড়ান্ত নির্দিষ্ট মাত্রা, আঁট সহনশীলতা এবং প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ ফিনিস অর্জনের জন্য সুনির্দিষ্ট যন্ত্র। এর মধ্যে রয়েছে ফ্ল্যাঞ্জ ফেস, ও-রিং গ্রুভস, বোল্ট হোল সার্কেল এবং মাউন্টিং ফিচার তৈরি করা। ড্রিলিং এবং ট্যাপিং: ইঞ্জিনিয়ারিং ড্রয়িং অনুযায়ী বোল্ট হোল, মাউন্টিং হোল এবং ট্যাপড থ্রেড তৈরি করা।
পর্যায় 3: ডিবারিং এবং সারফেস ট্রিটমেন্ট। মেশিন করার পরে, উপাদানটি যে কোনও তীক্ষ্ণ প্রান্ত বা মাইক্রোস্কোপিক অসম্পূর্ণতা অপসারণের জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ডিবারিং করে। প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, একটি পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োগ করা যেতে পারে, যেমন জারা প্রতিরোধ এবং পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়ানোর জন্য অ্যানোডাইজিং।
পর্যায় 4: গুণমান নিয়ন্ত্রণ ও পরিদর্শন। প্রতিটি ফ্ল্যাঞ্জ একটি কঠোর মানের পরিদর্শন সাপেক্ষে। এটি গ্রাহকের অঙ্কন বৈশিষ্ট্যের বিপরীতে সমস্ত সমালোচনামূলক মাত্রা, জ্যামিতিক সহনশীলতা (সমতলতা, ঘনত্ব) এবং পৃষ্ঠ ফিনিস (Ra মান) যাচাই করার জন্য কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন (সিএমএম), ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার এবং সারফেস ফিনিস টেস্টারগুলির মতো নির্ভুল পরিমাপ যন্ত্রগুলি ব্যবহার করে।
পর্যায় 5: পরিষ্কার, প্যাকেজিং এবং চিহ্নিতকরণ। পরিদর্শন এবং অনুমোদিত ফ্ল্যাঞ্জগুলি কোনও দূষক, তেল বা কণা অপসারণের জন্য সাবধানতার সাথে পরিষ্কার করা হয়। স্টোরেজ এবং ট্রানজিটের সময় ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য ক্ষয়রোধী-সামগ্রী ব্যবহার করে প্যাকেজ করা হয়। অংশ নম্বর, ব্যাচ নম্বর এবং উপাদান গ্রেড সহ স্থায়ী চিহ্নিতকরণ প্রয়োজন হিসাবে প্রয়োগ করা হয়।
কোম্পানির প্রোফাইল
Xi'an Hi-Precision Machinery Co., Ltd
আমরা প্রদান করিসিএনসি মেশিনিং অ্যালুমিনিয়াম ফ্ল্যাঞ্জসেবা সিএনসি মেশিনযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম ফ্ল্যাঞ্জের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় উপাদানের হালকা ওজন, ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং CNC মেশিনের উচ্চ-নির্ভুল সুবিধার কারণে একাধিক শিল্পে একটি বিস্তৃত এবং গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগ রয়েছে।
সিএনসি মেশিনিং
সিএনসি লেদ মেশিনিং এবং সিএনসি মিলিং
আমাদের কাছে লংজে LA-2502, Baoji CK502, SK50P2, একটি তাইওয়ান Liwei T6, এবং একাধিক CNC লেদ সহ 4টি নির্ভুল CNC টুল লেদ রয়েছে
আমাদের কাছে CNC চারটি অক্ষ, পাঁচটি অক্ষ এবং উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্র, 24টি ড্রিলিং এবং মিলিং, ড্রিলিং এবং লঘুপাত, নির্ভুল খোদাই এবং মিলিং মেশিন এবং 12টি নির্ভুল CNC টার্নিং এবং মিলিং কম্পোজিট মেশিন (স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সিস্টেম সহ) রয়েছে।
মান নিয়ন্ত্রণ
কঠোর মান পরিদর্শন পদ্ধতি
উত্পাদনের প্রতিটি ব্যাচের আগে 1-3টি প্রথম টুকরা প্রক্রিয়া করুন এবং মূল মাত্রা সনাক্ত করতে একটি সমন্বয় পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করুন। অঙ্কন দ্বারা প্রয়োজনীয় সীমার মধ্যে সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
ব্যাপক উত্পাদনের সময়, 10% ওয়ার্কপিস প্রতি ঘন্টায় পরিদর্শন করা হয়, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, burrs, ফাটল ইত্যাদি পরীক্ষা করার উপর মনোযোগ দিয়ে।
অতীত মামলা
কেন আমাদের চয়ন করুন
CNC কাস্টমাইজড উচ্চ নির্ভুল ফ্ল্যাঞ্জ
মেশিনিংয়ে, ফ্ল্যাঞ্জগুলি হল সিএনসি মিলিং বা টার্নিংয়ের মতো প্রক্রিয়া দ্বারা গঠিত অংশ।
একটি সংযোগকারী উপাদান হিসাবে, ফ্ল্যাঞ্জের সমতলতা, লম্বতা এবং অ্যাপারচার সহনশীলতার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। আমাদের CNC মেশিনিং টিম ফ্ল্যাঞ্জ, পাইপ এবং সরঞ্জামগুলির সিলিং কার্যকারিতা এবং সংযোগের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে এবং ফুটো হওয়ার মতো সমস্যাগুলি এড়াতে মাইক্রোন স্তরের নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে পারে।
আমাদের কারখানা স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রামিং এবং ক্রমাগত মেশিনিং অফার করে, উল্লেখযোগ্যভাবে উৎপাদন চক্রকে সংক্ষিপ্ত করে এবং উচ্চ পরিমানে শ্রম খরচ কমিয়ে-সিএনসি মেশিনিং অ্যালুমিনিয়াম ফ্ল্যাঞ্জ. তদ্ব্যতীত, মেশিনিংয়ের সময় বাস্তব-সময় পর্যবেক্ষণ পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে অবিলম্বে অসামঞ্জস্যতা সনাক্ত করতে পারে।
FAQ
সাধারণ সমস্যা
কেন ফ্ল্যাঞ্জ প্রক্রিয়াকরণের পরে ওয়ারপিং এবং ডিম্বাকৃতির মতো বিকৃতি দেখায়?
ফ্ল্যাঞ্জ ফাঁকা একটি নকল বা ঢালাই অংশ, এবং অভ্যন্তরীণ চাপ নির্মূল করা হয় না। প্রক্রিয়াকরণের পরে স্ট্রেস মুক্তি পায়, যার ফলে বিকৃতি ঘটে।
কেন ফ্ল্যাঞ্জের থ্রেডেড গর্তগুলি পচা, ছিনতাই বা আকারে অমিল হয়ে যায়?
ট্যাপ পরা হয়, কাটিয়া প্রান্ত ভোঁতা হয়, অথবা ট্যাপ মডেলটি থ্রেড স্পেসিফিকেশনের সাথে মেলে না।
কেন একই ব্যাচের ফ্ল্যাঞ্জের আকার এবং নির্ভুলতা ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে এবং পাসের হার কম?
আগত উপকরণগুলির আকার এবং কঠোরতা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়, ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের সময় সরঞ্জামগুলি ধীরে ধীরে শেষ হয়ে যায় এবং ক্ষতিপূরণের মানগুলি নিয়মিতভাবে পরিমাপ এবং সামঞ্জস্য করা হয় না। দীর্ঘ-মেয়াদী প্রক্রিয়াকরণের পরে, টাকু এবং গাইড রেলের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, যার ফলে অবস্থান নির্ভুলতা প্রবাহিত হয়।
কিভাবে গর্ত অবস্থান নির্ভুলতা বিচ্যুতি কমাতে যখন CNC মেশিনিং flanges?
উচ্চ-নির্ভুল ফ্ল্যাঞ্জের জন্য (যেমন প্রেসার ভেসেল ফ্ল্যাঞ্জ এবং অ্যারোস্পেস ফ্ল্যাঞ্জ) এর জন্য "রুক্ষ মেশিনিং - স্ট্রেস রিলিফ - সেমি-ফিনিশিং - বার্ধক্য চিকিত্সা - ফিনিশিং" এর প্রক্রিয়া রুটকে একত্রিত করা প্রয়োজন, যাতে উপাদানগত চাপের প্রভাবকে আরও দূর করা যায় এবং সিসি স্ট্রেসের উপর আরও বেশি চাপ দেওয়া হয়। উচ্চ-গর্ত সহনশীলতার নির্ভুলতা প্রয়োজন ±0.01 মিমি এর কম বা সমান।
গরম ট্যাগ: সিএনসি মেশিনিং অ্যালুমিনিয়াম ফ্ল্যাঞ্জ, চীন সিএনসি মেশিনিং অ্যালুমিনিয়াম ফ্ল্যাঞ্জ প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা
